喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。
压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序
连轴器，电动机输出的动力通过主轴和齿轮传送到油箱内，连轴器就是一个动力输出连接装置，相当于普通机器皮带的作用，连轴器还能通过增加扭矩为压制室提供更大的动力，让那些较硬的原料能被压制成饲料颗粒。
油箱，油箱内装的是为齿轮提供的润滑油，能保证主轴和齿轮正常运作，为压制室提供更强大的动力。
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，严格按照操作规程及先后顺序操作，并按其要求做安装、运行和保养。
2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备，工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟，待机器运转正常再均匀上料；请务必清除原料中的坚硬杂物，杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内，以免损坏机器。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料，以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
家用饲料颗粒机制作出的颗粒饲料现在是大多数养殖户的选择便于储存、节省物料、适口性好，一般颗粒饲料出机温度大约在75~85℃，水分16%左右。显然这么高的温度、湿度不便于储藏和保管。那么我们应该有相应的储存方式或者冷却设备。那么常用的冷却设备有那些？我们整理了一下细节方便各位参考了解：
卧式冷却器：层数比较多的卧式冷却器介质从下往**动，然后再与上层物料接触，属逆流冷却。卧式冷却器物料层高度和停料时间都是可调的，而且料层厚度比较均匀，可以灵活选择正真适合的冷却条件，但占地面积较大。
立式冷却器：是我国饲料厂目前普遍的使用的一种冷却器，这种冷却器物料在机中停滞时间不均匀而使部分颗粒没有充分冷却，易出现顺流冷却的不良后果，同时，风机动力大，但占地面积小，结构简单。
旋转式冷却器：集中了立式冷却器占地面积小和卧式冷却器料层厚度和停料时间可调的优点，在欧美国家被大范围的应用，机内设旋转盘3～6层，5层常见。是逆流式冷却，物料在层与层之间交潜翻动，冷却效果好，缺点是冷却结构复杂。
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